川维化工黄勇：从操作工到“新八级工”

　　18岁，黄勇被分配到川维厂（2017年更名为川维化工），在聚乙烯醇车间醇解工序工作。那个年代，“八级工”是有着明星效应的工人群体。年轻的黄勇，也想当个“八级工”。

　　2022年，国家推出职业技能等级“新八级”制度，打破技能人才成长天花板。2023年，52岁的黄勇被评为重庆市首批“首席技师”，成为“新八级工”，梦想成真！

　　这一路，黄勇走了34年。

　　聚乙烯醇（PVA），是一种以天然气为原料，通过人工合成的高分子材料。从服装面料、纸张，到医用人工泪液、洗衣凝珠等，PVA渗透在生活的方方面面。醇解工序就是把液体原料变成符合要求的PVA颗粒产品。说起来简单，可现实是，川维化工的PVA产品从开始的单一品种已经发展到100多个牌号。定制化生产是川维化工的核心竞争力，这就意味着要熟练掌握工艺流程，以灵活应对100多种工艺调节。

　　黄勇参与了绝大多数新品的研发生产。

　　“刚参加工作时，我经常看到师傅们汗流浃背，在现场一干就是好几个小时。”黄勇说，由于工序变化多，设备管道容易堵塞，清扫作业和开停车频繁，醇解工序可以说是装置区最苦、最累的。

　　但在一向低调、沉稳的黄勇看来，问题多，也意味着进步空间大。

　　年轻时，他总爱在装置里“打转”，遇到问题就反复请教。工作之余，他还自学工艺原理和机电仪知识，寻找导致设备故障的原因。很快，他成为装置里的“多面手”。

　　聚乙烯醇装置遇到的最大难题是长周期运行。建厂初期，生产线是为生产维尼纶而设，旧工艺不适用多品种生产。黄勇带领团队不停地对设备和生产工艺进行优化。每一次新品的工业化试生产，大家总能在现场、控制室看到他的身影。试生产前期反应不稳定的时候，他总要24小时值守。在大家长期的精心维护下，装置实现200多天稳定生产。这项技术创新每年可为企业增效3000多万元，也大幅降低了醇解工序员工的劳动强度。

　　从初入职场至今，黄勇一直保持着手写笔记的习惯。一摞摞笔记本上，密密麻麻地记录着几十个新品牌号的转产、优化条件，也记录着他思考的点滴。30多年的现场历练，让黄勇成为一个行走的“质量检测仪”，在醇解机旁边，用手指捏一下反应物料，就能大致判断出物料的反应程度，醇解度是偏高还是偏低。黄勇慷慨地拿出这些宝贵的经验与青年员工分享，希望能提升全员的技能水平和职业素养。

　　“做事要用心，做人要用情，爱岗要敬业，蓝领也能成才！”这是黄勇给徒弟们上的必修课，也是他一直坚持走下去的路。（肖越）

　　转自：中国石化报

　　【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。

延伸阅读